|
|
|
Możliwości Szeroką gamę naszych produktów sklasyfikować można wg 5-ciu podstawowych grup
produktowych:
• Szyby do przemysłu motoryzacyjnego
• Szyby do sprzętu AGD
• Szyby do kabin prysznicowych
• Szyby do mebli
• Szkło solarne
Szyby wykonujemy głównie wg specyfikacji klienta. Wszystkie produkty homologowane są w oparciu o odpowiednie normy branżowe.
PN-EN 12150-2 Szkło w budownictwie. Termicznie hartowane bezpieczne szkło sodowo-wapniowo-
krzemianowe
PN-EN 14428 Kabiny prysznicowe. Wymagania funkcjonalności i metody badań
PN-B-13067 Szyby hartowane do sprzętu grzejnego
BS 3193: Wymagania dotyczące tafli szklanych hartowanych termicznie wykorzystywanych
w urządzeniach gospodarstwa domowego
Homologacja nr 43R-00354 udzielona przez Ministerstwo Transporu i Gospodarki Morskiej na szyby płaskie
i gięte kategorii grubości I. (do 3,5mm)
Homologacja nr 43R-00355 udzielona przez Ministerstwo Transporu i Gospodarki Morskiej na szyby płaskie
i gięte kategorii grubości II. (3,5-4,5mm)
Homologacja nr 43R-00363 udzielona przez Ministerstwo Transporu i Gospodarki Morskiej na szyby płaskie
i gięte kategorii grubości III. (4,5-6,5mm)
Szkło przetwarzane w HART-SM przechodzi kilka podstawowych procesów produkcyjnych:
• wykrój formatek z surowca o wymiarach od 1600-2000 do 3210x6000. Wykrój odbywa się automatycznie
na czteroosiowych stołach sterowanych numerycznie.
• szlifowanie krawędzi. W zależności od modelu wykonuje się tę operację na wielowrzecionowych
wysokowydajnych „dwukrawędziówkach” (szyby prostokątne), lub na pojedynczym wrzecionie
sterowanym numerycznie – kształty z łukami i inne nieforemne.
• Wiercenie lub wycinanie otworów. Stosujemy dwie metody. Do standardowych
(okrągłych otworów Ø < 50mm) używamy wierteł koronkowych, Do wycięć dużych średnic oraz otworów
nieokrągłych używamy urządzenie numerycznie sterowanego wyposażonego w strumień wodny – WaterJet.
• Metodą sitodruku nanosimy trwały wzór graficzny. Używana jest do tego specjalna farba, w której skład
wchodzi baza szklana (drobny miał szklany) i odpowiedni dobrane pigmenty. Ten skład barwnika powoduje,
że wtapia się on i zespala trwale z formatką szklaną podczas procesu wygrzewania.
• Szkło hartujemy wykorzystując właściwości, które wytwarza w strukturze szkła szok termiczny.
Szyby wygrzewane są odpowiednio długo ( w zależności od grubości) do momentu uzyskania temperatury
640 – 680 o C. Szkło następnie poddane jest szybkiemu schładzaniu, które powoduje zmiany w strukturze
surowca, co pozwala uzyskać odpowiednie charakterystyki gotowego produktu.
W zależności od późniejszego wykorzystania produktów nasi klienci doceniają
takie właściwości, jak:
• podwyższona odporność termiczna (ok. 350 o C).
• podwyższona odporność na oddziaływanie mechaniczne.
• odpowiednia fragmentacja spękań szkła po stłuczeniu – wpływa na zmniejszenie ryzyka doznania urazu przez użytkownika (szczególnie szkło do kabin prysznicowych i dla motoryzacji).
HART-SM dysponuje następującym parkiem maszynowym:
• 5 stołów do rozkroju szkła w formacie JUMBO (BYSTRONIC)
• 5 stołów do rozkroju szkła w formacie pół JUMBO (BYSTRONIC)
• 1 stół do rozkroju szkła laminowanego,
• 15 maszyn dwukrawędziowych do szlifowania prostokątów (C-kant, A-kant, POLER)
(BENTELER, BIELEFELD, BESANA)
• 7 urządzeń do szlifowania i polerowania szkła o kształtach nieforemnym (BYSTRONIC, R&S)
• 3 urządzenia do wycinania dowolnych kształtów (WJS)
(wycinanie za pomocą wysokociśnieniowego strumienia wody).
• 25 urządzeń do wiercenia otworów w szkle (METRAL, BESANA, FORVET)
• 20 kompletnych instalacji do sitodruku (KERAGLAS, CMS, SVECIA)
• Linia do produkcji szkła zespolonego w technologii TPS (LENHARDT)
• 11 pieców hartowniczych, umożliwiających produkcję wg rygorystycznych standardów jakościowych.
Pozwalają hartować szkło płaskie i gięte o grubości 2.85mm - 20 mm (CATIN, TAMGLASS,
UNIGLASS, MAPI)
• 2 kompletne instalacje do produkcji szyb przednich samochodowych (GLASSROBOT, MONTAIN)
|
)
)
)
)
